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不锈钢管道连接法兰来料加工相关介绍

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大型法兰设计时应注意以下五个方面：工装设计制造大型法兰由2块互成900的装夹底板，2块法兰托板和2块立板及4块加强筋板组焊而成。为工装的刚度，相连板块焊缝应开坡口焊透，焊角高20—30mm。在法兰托板上钻有相应的螺栓孔，法兰能与法兰托板用螺栓准确连接，小端法兰背面与托板之间留有能放入小型手动千斤顶的空隙，同时按顺着立板方向在法兰托板上开出缺口，以便将弯头装入工装之中，采用较厚钢板制成近似槽型结构的工装，能够满足切削时对刚性的需求。

在连接大型法兰之前，应清洁连接不锈钢管件的内外侧。在要连接的管道上安装带槽环的法兰。法兰管端口需进行90度翻边工艺处理。处理后，管道的端口平面需要抛光。抛光后应垂直平整，刺、磕碰、变形等现象，喷嘴需用工具磨圆。安装大型法兰的另一个简单方法是使用成品将短管翻边，然后将其焊接在管道上。在带槽环的法兰盘中，插入安装在两侧的O形橡胶密封圈的不锈钢密封圈。密封圈的内孔与管道的内径相同。然后用螺栓连接大型法兰，对称拧紧螺栓总成。

为防止法兰盖受热引起的腐蚀，焊接电流不宜过大，比碳钢焊条少20%左右，电弧不宜过长，中间层应迅速冷却，宜采用窄焊道。焊条使用时应保持干燥。钛钙型应在150℃下干燥1小时，低氢型应在200-250℃下干燥1小时（不允许重复干燥，否则涂层容易开裂和剥落），防止涂层粘油等污垢，从而不增加焊缝的含碳量，影响焊接件的质量。大型法兰管件在焊接过程中，反复加热会析出碳化物，降低其耐蚀性和力学性能。

大口径法兰（带颈对焊法兰）的正确安装顺序；对焊法兰又称高颈法兰或大尾巴法兰，是管件的一种，是指带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊衔接的法兰.对焊法兰不易变形，密封好，应用广泛，适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道，长处是价格对比廉价，公称压力不超过5MPa；也用于运送价格昂贵介质的管路上，公称压力在PN16MPa左右。